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          • THIF-502PAG淬火劑產品圖
          • THIF-502PAG淬火劑產品圖
          • THIF-502PAG淬火劑包裝圖
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          THI?F-502PAG淬火劑

          品牌:恒鑫牌
          型號:THI?F-502
          外觀:無色至淺黃色透明液體
          PH值:8.0-10.0
          包裝:200KG/桶
          免費樣品/咨詢:18396600176
          產品簡介 THIF-502PAG淬火液是由多種添加劑混合而制成的,具有多種功效,是目前市場上常見的熱處理淬火介質之一。 PAG淬火液的主要成分是聚醚類高分子材料,具有經濟環保,安全無害的優點。調整水性淬火劑的濃度,可得到介于水和油之間的任意冷速,適用范圍廣,淬硬層深,淬火硬度均勻,減少工件變形和開裂。 技術指標
          項目 指標
          外觀(原液) 淺黃色透明液體
          原液 280±20
          PH值 9.5
          密度(15.6℃,g/cm3) 1.078
          水溶性 ≥5%具有良好的防銹性
          防銹性 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水
          粘度(40℃,Cst) 水溶液(37.8℃,Cst) 5% 1.17
          10% 1.90
          20% 4.31
          30% 8.50
          產品特點 ①帶出量少,使用成本低,綜合經濟性好。
          ②無油煙,不燃燒,使用安全,改善勞動環境,無環境污染。
          ③淬硬層深,淬火硬度均勻,無軟點,大大減小淬火變形和開裂的傾向,尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。
          ④對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。
          ⑤不易老化,變質,使用壽命長。
          ⑥通過調整水溶液的濃度,可在很大范圍內調整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水油之間,以及相當于油或者更慢的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求。
          應用領域 THIF-502水性淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。 ①鍛鋼:小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用THIF-502水性淬火劑淬火,所用濃度隨合金成份而異,介于10%至30%不等。 ②鑄鋼:如同鍛鋼一樣,單重懸殊,淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用THIF-502水性淬火劑淬火,所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異,介于10%至30%不等。 ③鑄鐵:球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵使用20%-30%濃度THIF-502水性淬火劑淬火。 ④感應淬火:對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經常采用火焰或感應淬火,THIF-502水性淬火劑是淬火油的最理想的代用品,可完全消除油煙和火災隱患。 以上只是THIF-502水性淬火劑的適用范圍,現場可根據所處理工件的鋼種、形狀復雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設備情況綜合考慮,最后選定濃度最好通過試驗確定。 使用指南 ①由水或油換成THIF-502水性淬火劑,系統無需大的改動。如原有冷卻循環裝置(板式或管式換洗器,水塔,貯水池)油溫可控制在80℃以下的系統,換用THIF-502水性淬火劑時只需清洗干凈系統即可。 ②系統清洗:首先排凈系統中的水或油,用清洗劑及水循環清洗劑漂洗系統管道。確認系統及管道清洗干凈后,排放干凈。注入清水至正常液面的50%,倒入所需THIF-502水性淬火劑原液,同時攪拌,循環,再加清水至正常液面。 ③系統匹配:淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除。THIF-502水性淬火劑含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中,硬水中的陰陽離子會消耗THIF-502水性淬火劑中的防銹劑,一般補加新液就補充了防銹劑濃度。 ④不推薦使用電鍍槽,軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統的密封。于氨氣氛接觸的THIF-502水性淬火劑系統中不能使用銅制元件。 注意事項 ①濃度控制:隨著淬火溶液中THIF-502水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋,就必須使淬火溶液中THIF-502原液的濃度穩定在一定范圍內。在生產現場可以用折光儀監控THIF-502水性淬火劑原的濃度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率讀數乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過程中,折光率讀數會受到系統污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制,酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現場濃度值。 ②溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃,應不高于55℃。為了保產品質量的穩定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環散熱成套裝置,PAG淬火液包裝圖如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。包裝儲存 采用25KG、200KG/桶包裝;
          置于通風陰涼處存放,避免陽光直射。有效期2年。
          產品附表
          表 部分鋼種適合的濃度表(參考值)
          5% 10% 15%
          30 T7 T7 40Mn2 40Mn2 GCr15SiMn
          35 T8 T8 GCr15 GCr15 50CrVA
          45 T10 T10 65Mn 65Mn 50Mn2
          45B T12 T12 60si2Mn 60Si2Mn 50CrMn
          50 40Mn 40Mn 40Mn2V 40Mn2V 50CrMnVA
          30Mn 40Cr 40Cr GCr9SiMn Gcr9SiMn 40CrMoB
          60 GCr9 GCr9 42SiMn 42SiMn 38CrMoAL
          65 30CrMnTi 30CrMnTi 50Cr 50Cr 55SiMnVB
          30Cr 35CrMo 35CrMo 40MnB 40MnB  
            42CrMo 42CrMo      
            Gcr6 GCr6      
            40CrV 40CrV      
          滲碳淬火          
          15 20Cr 20CrMo 20CrMnMo 20CrMnMo  
          20 20CrV 20Mn2 20crMnTi 20CrMnTi  
            20CrNi 20CrNi      
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